常見(jiàn)食品滅菌方法(食品有幾種殺菌方法)
1.食品有幾種殺菌方法
1.超高壓殺菌技術(shù)：食品超高壓殺菌（高靜水壓殺菌）就是食品物料以某種方式包裝完好后，放人液 體介質(zhì)（通常是食用油、甘油、油與水的乳液）中，100~1000 MPa壓力下作用一定時(shí)間后，使 之 達(dá)到滅菌的要求。
2.低溫殺菌：低溫殺菌是對(duì)食品中存在的微生物進(jìn)行部分殺菌的加熱方法。
3.巴氏殺菌法：巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低于水沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行。
4. 超高溫瞬間殺菌：超高溫殺菌簡(jiǎn)稱UHT殺菌。一般加熱溫度為125~150 ℃，加熱時(shí)間2~8 s， 加熱后產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求的殺菌過(guò)程稱為UHT殺菌。
5. 微波殺菌：微波殺菌就是將食品經(jīng)微波處理后，使食品中的微生物喪失活力或死亡，從而達(dá)到延 長(zhǎng)保存期的目的。
6. 紫外線殺菌：紫外線的殺菌作用在于促使細(xì)胞質(zhì)的變性。
7. 臭氧殺菌：臭氧在水中部分溶解，在常溫下能自行降解產(chǎn)生大量的自由基，最顯著的是氫氧根自 由基，因而具有強(qiáng)氧化性的特點(diǎn)。
擴(kuò)展資料
食品安全（food safety）指食品無(wú)毒、無(wú)害，符合應(yīng)當(dāng)有的營(yíng)養(yǎng)要求，對(duì)人體健康不造成任何急性、亞急性或者慢性危害。食品安全是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要一一列出分析解決，即使種類多而雜，但受污染途徑卻一樣，主要為外界污染及自身污染。
食品殺菌就是以食品原料、加工品為對(duì)象，通過(guò)對(duì)引起食品變質(zhì)的主要因素---微生物的殺菌及除菌，達(dá)到食品品質(zhì)的穩(wěn)定化，有效延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，并因此降低食品中有害細(xì)菌在存活數(shù)量，避免活菌的攝入引起人體（通常是腸道）感染或預(yù)先在食品中產(chǎn)生的細(xì)菌毒素導(dǎo)致人類中毒。
參考資料：百度百科食品殺菌詞條
2.食品消毒方法有哪些
目前新技術(shù)食品殺菌法與傳統(tǒng)的食品殺菌法相比，不僅避免了使用高溫，而且還增強(qiáng)了殺菌效果，其中多數(shù)方法適合一般家庭食品消毒采用。
(1)低溫高壓滅菌：將食品放在25℃的條件下，使用6000個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力處理20分鐘，可殺死芽孢桿菌，又不破壞食品的組織狀態(tài)。
(2)水中高壓滅菌：用耐高壓的容器裝水后，將裝有果汁的塑料袋沉入水中，然后加大壓力，當(dāng)壓力達(dá)2500個(gè)大氣壓時(shí)，大腸桿菌即被殺死；當(dāng)壓力增到4000個(gè)大氣壓時(shí)，其他病菌、霉菌等也被殺死，而果汁的成分和風(fēng)味卻不會(huì)改變。
(3)微波殺菌：利用微波內(nèi)極其微小的溫度差異，對(duì)在連續(xù)運(yùn)輸中的食品進(jìn)行巴氏消毒，適用于包裝好的面包片、果醬、香腸、鍋餅等。
(4)X線殺菌：殺菌時(shí)以復(fù)合膜為原料，經(jīng)滅菌后制成的袋子，在密封狀態(tài)下直接送到填充包裝機(jī)進(jìn)行填充包裝和X線殺菌，從而減少了普通包裝機(jī)采用的填充后再加熱殺菌的工序。既簡(jiǎn)化殺菌工序，又可避免破壞食品的味道。
(5)靜電殺菌：用高壓靜電所產(chǎn)生的離子霧和臭氧處理食品，可取得良好殺菌保鮮效果。研究表明，臭氧能夠殺滅殘存于食品、水果、貯藏袋（或瓶）上的病菌或霉菌，殺菌速度比氯氣快15~30倍。
(6)高溫殺菌：用高溫或高溫加壓可殺滅病菌和芽孢以達(dá)到消毒的目的。此法多用于罐頭等食品工業(yè)，一般家庭可用于熟菜回籠加熱滅菌。
(7)開(kāi)水燙泡：將蔬菜、水果（如番茄、蘿卜、黃瓜以及蘋(píng)果、梨等）先用自來(lái)水沖洗干凈，然后放入開(kāi)水中燙泡2~3分鐘，或放入80℃以上熱水里燙泡7~8分鐘，即可殺死痢疾桿菌等腸道病菌。
(8)高錳酸鉀消毒：將蔬菜、瓜果用自來(lái)水沖洗干凈后，放入配制好的0.1%~0.2%的高錳酸鉀溶液中浸泡5~10分鐘，可殺滅痢疾桿菌、傷寒桿菌、金黃色葡萄球菌等，浸泡后再用冷開(kāi)水沖洗即可。
(9)洗潔靈消毒：在1000克清水中滴入幾滴洗潔靈溶液，將蔬菜、瓜果泡入消毒幾分鐘，然后用冷開(kāi)水沖凈即可食用。
(10)漂白精片消毒：將蔬菜、瓜果洗凈后，放入漂白精溶液中浸泡5~10分鐘，可殺滅一般腸道病菌，然后取出用冷開(kāi)水沖洗即可。
3.食品殺菌常用方法有哪些
1、水的殺菌 紫外線消毒利用波長(zhǎng)260nm的紫外線照射微生物，可以使其分子內(nèi)部產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而致死。
這一技術(shù)不僅可以用于各種食品容器的殺菌，還可以用于畜肉、清涼飲料、啤酒制造用水、蔬菜、魚(yú)貝類及其制成品、冷卻水、冰凍魚(yú)的解凍水等的殺菌。 臭氧消毒臭氧的分子量為48，是由三個(gè)氧原子以共振結(jié)構(gòu)存在，，是一種強(qiáng)氧化劑及強(qiáng)力的消毒殺菌劑，O3 → O2+ (O) (O)+H2O → 2HO，其氧化力為自然界物質(zhì)中僅次氟的強(qiáng)烈氧化劑； 臭氧對(duì)水的溶解度為氧的13倍，能在短時(shí)間內(nèi)大量融入水中，殺菌力可達(dá)氯的3000倍，使水中重生菌數(shù)顯著降低，澄清水質(zhì)，故臭氧可用來(lái)凈化水質(zhì)。
2、空氣中細(xì)菌殺滅 食品動(dòng)態(tài)消毒機(jī)獨(dú)立的空氣凈化消毒裝置，有柜式、壁掛式、頂棚式等多種形式。一臺(tái)2000風(fēng)量的空氣動(dòng)態(tài)消毒機(jī)在空間的室內(nèi)開(kāi)啟60min，可以達(dá)到消毒要求。
這種消毒器本身無(wú)毒無(wú)害，可以在有人情況下連續(xù)使用，有效避免空氣中細(xì)菌二次污染食品。 等離子體彌漫技術(shù)采用將等離子體彌漫到空氣中的方式，分解空氣中的氣態(tài)污染物、有害細(xì)菌、病毒等，對(duì)處理異味效果也非常明顯。
主要是配到新風(fēng)系統(tǒng)或?qū)恿鲀艋艿琅涮资褂?，控制管道系統(tǒng)自身的二次污染，殺滅新回風(fēng)中的微生物。 3、手部細(xì)菌消毒 手部消毒流程，首先濕手，滴上皂液，兩手反復(fù)搓洗，然后在感應(yīng)水龍頭下沖洗干凈；順勢(shì)將放置在自動(dòng)干手器的出風(fēng)口，熱風(fēng)會(huì)自動(dòng)吹出將手吹干； 最后采用75%乙酸加至自動(dòng)感應(yīng)手消毒器內(nèi)，消毒液會(huì)自動(dòng)噴出對(duì)手部消毒，這樣就可以直接進(jìn)入車間。
4、巴氏殺菌法： 巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低于水沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行。它是一門(mén)古老的技術(shù)，由19世紀(jì)法國(guó)醫(yī)生巴斯德首創(chuàng)，至今仍有一定的應(yīng)用價(jià)值。
5、紫外線殺菌： 紫外線的殺菌作用在于促使細(xì)胞質(zhì)的變性。當(dāng)微生物細(xì)胞吸入紫外線后，由于產(chǎn)生光化學(xué)作用引起細(xì)胞內(nèi)成分特別是核酸、原漿蛋白等發(fā)生化學(xué)變化，使細(xì)胞質(zhì)變性。
擴(kuò)展資料： 一、食品殺菌： 食品殺菌就是以食品原料、加工品為對(duì)象，通過(guò)對(duì)引起食品變質(zhì)的主要因素---微生物的殺菌及除菌，達(dá)到食品品質(zhì)的穩(wěn)定化，有效延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期； 并因此降低食品中有害細(xì)菌在存活數(shù)量，避免活菌的攝入引起人體（通常是腸道）感染或預(yù)先在食品中產(chǎn)生的細(xì)菌毒素導(dǎo)致人類中毒。 二、殺菌誤區(qū)： 常用方式一 紫外線燈照射殺菌：有很強(qiáng)的殺菌作用，安裝簡(jiǎn)單，使用方便，在食品行業(yè)中應(yīng)用廣泛。
由于紫外線燈對(duì)人體有害，所以只能在靜態(tài)（無(wú)人）的情況下使用，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)為細(xì)菌二次污染食品的提供機(jī)會(huì)。 紫外線燈還有一個(gè)弊端，有效輻照距離為1.5米，開(kāi)啟時(shí)空氣中大部分細(xì)菌、病毒只是暫時(shí)擊暈（隱藏在0.6M以下或輻照距離外），并未完全殺死；關(guān)閉時(shí)，待人、物流動(dòng)后被擊暈的細(xì)菌、病毒會(huì)反彈，使空氣浮游菌數(shù)量更高。
常用方式二 藥物噴灑滅菌：如過(guò)氧乙酸、次氯酸鈉等，對(duì)微生物有較強(qiáng)的滅殺作用，成本低廉。因強(qiáng)烈的氣化作用，刺激性很強(qiáng)，只能在靜態(tài)（無(wú)人）的情況下使用。
多數(shù)出口食品企業(yè)也不在用噴灑方法滅菌，主要原因是極易造成二次污染?；瘜W(xué)試劑易在食品中殘留，對(duì)作業(yè)人員的皮膚、神經(jīng)系統(tǒng)、腸胃及呼吸道也有影響，長(zhǎng)期容易患毒害性職業(yè)病。
常用方式三 臭氧：對(duì)有害細(xì)菌殺滅有特效，可以減輕車間內(nèi)的異味，使用面比較廣，其殺菌效果取決于車間濕度及臭氧濃度大小。 在靜態(tài)（無(wú)人）的狀態(tài)下使用，對(duì)器具、設(shè)備有氧化、腐蝕作用。
由于臭氧會(huì)造成人的神經(jīng)中毒、引發(fā)支氣管炎和肺氣腫等危害，建議消毒后將門(mén)窗敞開(kāi)2-3小時(shí)臭氧散盡后，人員再進(jìn)入車間；生產(chǎn)時(shí)，同樣無(wú)殺菌設(shè)備在工作。 常用方法四 潔凈室，采用初中高效三級(jí)過(guò)濾方式濾塵，同時(shí)補(bǔ)充新風(fēng)，但高效過(guò)濾及通風(fēng)系統(tǒng)本身不具備殺菌功能，殺菌尚需配合臭氧裝置。
目前，潔凈室無(wú)法在食品行業(yè)普及（保健食品除外），原因如下： 1、潔凈室造價(jià)高、耗電大、易損耗品更換頻繁，運(yùn)行成本大； 2、現(xiàn)有食品企業(yè)多為老式廠房，改造成本大，搬遷或重建時(shí)則報(bào)廢。 因此，無(wú)塵潔凈室對(duì)諸多企業(yè)而言成了一種擺設(shè)，一種形象工程，只有上級(jí)檢查時(shí)才開(kāi)啟。
參考資料： 搜狗百科食品殺菌。
4.食品殺菌常用方法有哪些
1.超高壓殺菌技術(shù)：食品超高壓殺菌（高靜水壓殺菌）就是食品物料以某種方式包裝完好后，放人液 體介質(zhì)（通常是食用油、甘油、油與水的乳液）中，100~1000 MPa壓力下作用一定時(shí)間后，使 之 達(dá)到滅菌的要求。
2.低溫殺菌：低溫殺菌是對(duì)食品中存在的微生物進(jìn)行部分殺菌的加熱方法。 3.巴氏殺菌法：巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低于水沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行。
4. 超高溫瞬間殺菌：超高溫殺菌簡(jiǎn)稱UHT殺菌。一般加熱溫度為125~150 ℃，加熱時(shí)間2~8 s， 加熱后產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求的殺菌過(guò)程稱為UHT殺菌。
5. 微波殺菌：微波殺菌就是將食品經(jīng)微波處理后，使食品中的微生物喪失活力或死亡，從而達(dá)到延 長(zhǎng)保存期的目的。6. 紫外線殺菌：紫外線的殺菌作用在于促使細(xì)胞質(zhì)的變性。
7. 臭氧殺菌：臭氧在水中部分溶解，在常溫下能自行降解產(chǎn)生大量的自由基，最顯著的是氫氧根自 由基，因而具有強(qiáng)氧化性的特點(diǎn)。 擴(kuò)展資料 食品安全（food safety）指食品無(wú)毒、無(wú)害，符合應(yīng)當(dāng)有的營(yíng)養(yǎng)要求，對(duì)人體健康不造成任何急性、亞急性或者慢性危害。
食品安全是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要一一列出分析解決，即使種類多而雜，但受污染途徑卻一樣，主要為外界污染及自身污染。 食品殺菌就是以食品原料、加工品為對(duì)象，通過(guò)對(duì)引起食品變質(zhì)的主要因素---微生物的殺菌及除菌，達(dá)到食品品質(zhì)的穩(wěn)定化，有效延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期，并因此降低食品中有害細(xì)菌在存活數(shù)量，避免活菌的攝入引起人體（通常是腸道）感染或預(yù)先在食品中產(chǎn)生的細(xì)菌毒素導(dǎo)致人類中毒。
參考資料：百度百科食品殺菌詞條。
5.食品都可以采用什么滅菌方法
在食品中常用殺菌方法 （1）超高壓殺菌技術(shù)：食品超高壓殺菌（高靜水壓殺菌）就是食品物料以某種方式包裝完好后，放人液體介質(zhì)（通常是食用油、甘油、油與水的乳液）中，100~1000 MPa壓力下作用一定時(shí)間后，使之達(dá)到滅菌的要求。
其滅菌的基本原理就是壓力對(duì)微生物的致死作用，主要是通過(guò)破壞細(xì)胞膜抑制酶的活性和影響DNA等遺傳物質(zhì)的復(fù)制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在400~600 MPa的壓力下，可以殺滅細(xì)菌、酵母菌、霉菌，避免了一般高溫殺菌帶來(lái)的不良變化，因此，能更好地保持食品固有的色、香、味，達(dá)到延長(zhǎng)保存期的效果。
（2）低溫殺菌：低溫殺菌是對(duì)食品中存在的微生物進(jìn)行部分殺菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度。
由于低溫殺菌后，食品中的菌殘存較多，為了延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期，再使用冷藏、發(fā)酵、加入添加劑、脫氧等加工技術(shù)。該法主要適用于pH 4.5以下的酸性食品及采用較強(qiáng)加熱處理會(huì)明顯導(dǎo)致品質(zhì)降低的食品。
在近幾年，對(duì)牛奶及保存期較短的商品也采用該法。 （3）巴氏殺菌法：巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低于水沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行。
它是一門(mén)古老的技術(shù)，由19世紀(jì)法國(guó)醫(yī)生巴斯德首創(chuàng)，至今仍有一定的應(yīng)用價(jià)值。 巴氏殺菌是最早的殺菌方法，利用熱水作為傳熱介質(zhì)。
殺菌條件為61~63 ℃，30 min，或72~75 ℃，10~15 min。加熱時(shí)應(yīng)注意物料表面溫度較內(nèi)部溫度低4~5 ℃；此外，當(dāng)表面產(chǎn)生氣泡時(shí)，泡沫部分難以達(dá)到殺菌要求。
這種殺菌方法，由于所需時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)，長(zhǎng)時(shí)間受熱容易使某些熱敏成分變化，殺菌也不夠理想。目前在大中型食品廠中已很少采用。
（4）超高溫瞬間殺菌：超高溫殺菌簡(jiǎn)稱UHT殺菌。一般加熱溫度為125~150 ℃，加熱時(shí)間2~8 s，加熱后產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求的殺菌過(guò)程稱為UHT殺菌。
這種殺菌方法，能在瞬間達(dá)到殺菌目的，殺菌效果特別好，幾乎可以達(dá)到或接近滅菌要求，而引起的化學(xué)變化很小。它具有提高處理能力、節(jié)約能源、縮小設(shè)備體積、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，并可實(shí)行設(shè)備原地?zé)o拆卸循環(huán)清洗。
（5）微波殺菌：微波殺菌就是將食品經(jīng)微波處理后，使食品中的微生物喪失活力或死亡，從而達(dá)到延長(zhǎng)保存期的目的。一方面，當(dāng)微波進(jìn)人食品內(nèi)部時(shí)，食品中的極性分子，如水分子等不斷改變極性方向，導(dǎo)致食品的溫度急劇升高而達(dá)到殺菌的效果。
另一方面，微波能的非熱效應(yīng)在殺菌中起到了常規(guī)物理殺菌所沒(méi)有的特殊作用，細(xì)菌細(xì)胞在一定強(qiáng)度微波場(chǎng)作用下，改變了它們的生物性排列組合狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)規(guī)律，同時(shí)吸收微波能升溫，使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時(shí)受到無(wú)極性熱運(yùn)動(dòng)和極性轉(zhuǎn)動(dòng)兩方面的作用，使其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性，最終失去生物活性。因此，微波殺菌主要是在微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的作用下，使微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異和破壞，從而導(dǎo)致細(xì)胞的死亡。
（6）紫外線殺菌：紫外線的殺菌作用在于促使細(xì)胞質(zhì)的變性。當(dāng)微生物細(xì)胞吸入紫外線后，由于產(chǎn)生光化學(xué)作用引起細(xì)胞內(nèi)成分特別是核酸、原漿蛋白等發(fā)生化學(xué)變化，使細(xì)胞質(zhì)變性。
尤其是抑制DNA的復(fù)制和細(xì)胞分裂，使微生物細(xì)胞受傷甚至死滅。波長(zhǎng)為250~260 nm的紫外線殺菌效果最強(qiáng)。
（7）臭氧殺菌：臭氧是一種在室溫和冷凍溫度下存在的淡紫色的、有特殊魚(yú)腥味的氣體，它在水中部分溶解，且隨著溫度的降低而溶解度增加；在常溫下能自行降解產(chǎn)生大量的自由基，最顯著的是氫氧根自由基，因而具有強(qiáng)氧化性的特點(diǎn)。 《食品殺菌新技術(shù)》 食品殺菌技術(shù)按殺（除）菌方式一般可分為加熱殺菌技術(shù)、化學(xué)藥劑殺菌技術(shù)、輻射殺菌技術(shù)（γ-射線、微波、紅外線等）、過(guò)濾除菌法以及加熱與其他手段相結(jié)合的殺菌技術(shù)等。
其中食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法（巴氏殺菌）、高溫短時(shí)殺菌法和超高溫瞬時(shí)殺菌法。 前兩種方法，現(xiàn)今還廣泛用在各類罐藏食品、飲料、酒類、藥品、乳品的生產(chǎn)中。
后一種方法，由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，已發(fā)展為一種高新食品殺菌技術(shù)。 電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌，是一種新型熱殺菌方法，它借通入的電流使食品內(nèi)部產(chǎn)生熱量而達(dá)到殺菌的目的，是酸性和低酸性食品和帶顆粒（粒徑小于25mm）食品進(jìn)行連續(xù)殺菌的一種新技術(shù)。
電阻加熱已成功地用于各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌，如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋(píng)果、菠蘿、桃等 。 臭氧殺菌技術(shù)具有高效、快速、安全、便宜等優(yōu)點(diǎn)，自1785年發(fā)現(xiàn)以來(lái)，廣泛應(yīng)用于食品加工、運(yùn)輸與貯存及自來(lái)水、純凈水生產(chǎn)等領(lǐng)域。
輻照殺菌技術(shù)利用原子輻射技術(shù)進(jìn)行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線、γ射線或加速電子射線（最為常見(jiàn)的是Co60和Cs137的γ射線）對(duì)食品的穿透力以達(dá)到殺死食品中微生物和蟲(chóng)害的一種冷滅菌消毒方法。
微波殺菌具有穿透力強(qiáng)、節(jié)約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點(diǎn)，而且微波殺菌便于控制，加熱均勻，食品的營(yíng)養(yǎng)成分及色、香、味在殺菌后仍接近食物的天然品質(zhì)。微波殺菌目前主要用于肉、魚(yú)、豆制品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。
遠(yuǎn)紅外線殺菌技術(shù)遠(yuǎn)紅外加熱。
6.常用滅菌方法有哪些
(1)加熱滅菌法 利用高溫來(lái)殺死微生物（超過(guò)最高生長(zhǎng)溫度）的方法。
加熱滅菌的原理：當(dāng)高溫作用于微生物時(shí)，首先引起細(xì)胞內(nèi)生理生化反應(yīng)速率加快，機(jī)體內(nèi)對(duì)溫度敏感的物質(zhì)如蛋白質(zhì)、核酸等，隨著溫度的增高而遭受不可逆的破壞，盡而導(dǎo)致細(xì)胞內(nèi)原生質(zhì)體的變化、酶結(jié)構(gòu)的破壞，從而使細(xì)胞失去了生活機(jī)能上的協(xié)調(diào)，停止了生長(zhǎng)發(fā)育。隨著高溫的繼續(xù)作用，細(xì)胞內(nèi)原生質(zhì)便發(fā)生凝固，酶結(jié)構(gòu)完全破壞，活動(dòng)消失，生化反應(yīng)停止，滲透交換等新陳代謝活動(dòng)消失，細(xì)胞死亡。
加熱滅菌可分干熱滅菌和濕熱滅菌兩大類。 1）干熱滅菌 利用灼燒或干熱空氣滅菌而沒(méi)有飽和水蒸氣參加的滅菌法稱為干熱滅菌法。
由于干熱滅菌使用方便，方法簡(jiǎn)單，故在生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用。如火焰滅菌法：直接利用火焰把微生物燒死，故又稱焚燒滅菌法。
采用此法滅菌既徹底又迅速，但只適用于金屬制的接種工具、試管口及污染物品等的處理。熱空氣滅菌法：即在電熱恒溫干燥箱中利用干熱空氣來(lái)滅菌。
2）濕熱滅菌 即利用蒸汽進(jìn)行滅菌的方法。濕熱滅菌又分為高壓、常壓、間歇滅菌和巴氏滅菌4種。
①高壓蒸汽滅菌 由于高壓蒸汽具有較強(qiáng)的穿透力和較常壓高的溫度，能大大縮短滅菌時(shí)間，提高工作效率，加之蛋白質(zhì)在濕熱條件下容易變性，在熱蒸汽條件下，細(xì)菌的芽孢在120℃，經(jīng)20~30分鐘可全部被殺死。如滅菌材料體積較大，不易被穿透時(shí)，可將壓力增加到0.152兆帕，延長(zhǎng)至1~2小時(shí)。
在高壓蒸汽滅菌中，滅菌溫度隨蒸汽壓力的增加而升高（圖2-6）。 圖2-6 高壓蒸汽滅菌鍋 在使用高壓滅菌鍋時(shí)，要完全排出鍋內(nèi)的空氣而以飽和蒸汽代之。
如果空氣不排除干凈，則鍋內(nèi)溫度將低于同樣壓力下由純飽和蒸汽產(chǎn)生的溫度，影響滅菌效果。 此法適用于各種耐熱物品的滅菌，如一般培養(yǎng)基、生理鹽水等各種溶液、玻璃器皿、工作服等。
所采用的蒸汽壓力與時(shí)間，應(yīng)根據(jù)待滅菌物品的性質(zhì)、體積與容器類型等決定。 ②常壓蒸汽滅菌 這是采用自然壓力、100℃蒸汽進(jìn)行滅菌的方法。
它設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低，當(dāng)前使用最廣泛。只要砌一個(gè)爐灶，買1~2只大鍋，上面用磚和水泥砌成，也可用大鐵桶、木桶等，體積大小可自行決定，但不宜過(guò)大，以裝800~1500瓶為好。
設(shè)計(jì)常壓灶時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：大小根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模來(lái)定，灶頂部最好制成拱圓形，這樣冷凝水可沿灶的內(nèi)壁下流而不會(huì)打濕棉塞；灶倉(cāng)內(nèi)要有層架結(jié)構(gòu)，以便分層裝入滅菌物；灶上應(yīng)安裝溫度計(jì)，可隨時(shí)觀察灶內(nèi)溫度的變化；因滅菌時(shí)間長(zhǎng)，鍋內(nèi)水不夠蒸發(fā)，故容量大的灶要安裝加水裝置；灶倉(cāng)的密閉程度要盡可能高，這樣既提高滅菌效果，又節(jié)省燃料。菇農(nóng)在生產(chǎn)中還常用一種小型蒸汽發(fā)生裝置，引出蒸汽后直接通到下邊用木條塹起、四周用多層塑料布密封的菌袋堆中進(jìn)行常壓滅菌。
這種方法不用建灶，簡(jiǎn)便省工（圖2-7）。常壓滅菌一般水燒開(kāi)后保持8~10小時(shí)，悶一夜即可。
圖2-7 簡(jiǎn)易常壓滅菌法 ③常壓間歇蒸汽滅菌法 這是利用常壓蒸汽反復(fù)幾次滅菌的方法。具體做法是將待滅菌物品放在鍋內(nèi)，100℃處理1小時(shí)左右，殺死微生物的營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞，讓其冷卻至30℃左右，此時(shí)芽胞會(huì)萌發(fā)，再以同樣方法加熱處理，反復(fù)3次，可達(dá)到滅菌目的。
該方法可用于不耐高溫的藥品、營(yíng)養(yǎng)物、特殊培養(yǎng)基的滅菌。 ④低溫巴氏滅菌法 即在60~70℃下，經(jīng)一定時(shí)間，殺死有害微生物的方法。
適應(yīng)于不耐高溫的物品消毒。有些培養(yǎng)基，在高溫下遭到破壞，用此法既可殺死致病微生物的營(yíng)養(yǎng)體，又能使培養(yǎng)基的成分不致受到嚴(yán)重破壞。
食用菌生產(chǎn)中培養(yǎng)料堆積發(fā)酵工藝，就是利用這個(gè)原理殺死其中的病蟲(chóng)、雜菌。 （2）過(guò)濾除菌法 又分液體過(guò)濾和空氣過(guò)濾兩種，就是采用機(jī)械的方法，設(shè)計(jì)一種濾孔比細(xì)菌還小的篩子，做成各種過(guò)濾器，通過(guò)機(jī)械過(guò)濾，只讓液體培養(yǎng)基或空氣從篩孔流出，各種微生物菌體則留在篩子上，從而達(dá)到除菌的目的。
這種方法適用于對(duì)熱不穩(wěn)定的體積小的液體培養(yǎng)基（如動(dòng)物血清、蛋白質(zhì)、酶、維生素等）及氣體的滅菌。超凈工作臺(tái)的工作原理就是將帶菌空氣通過(guò)過(guò)濾滅菌形成無(wú)菌空氣，從風(fēng)洞中吹出，來(lái)造成工作臺(tái)范圍的無(wú)菌狀態(tài)。
過(guò)濾滅菌的最大優(yōu)點(diǎn)是不破壞培養(yǎng)基中各種物質(zhì)的化學(xué)成分。常用的過(guò)濾器有用硅藻土制的、石棉制的、陶瓷土制的，也有用火棉膠、硝化纖維素濾膜制成的。
（3）輻射滅菌法 利用輻射產(chǎn)生的能量進(jìn)行殺菌的方法稱輻射滅菌。輻射可分電離輻射和非電離輻射兩種，α-射線、β-射線、γ-射線、X-射線、中子和質(zhì)子、微波等屬電離輻射，紫外線、臭氧、日光為非電離輻射。
1）紫外線滅菌 紫外線殺菌的原理是利用紫外線的輻射作用。用燈管直接照射細(xì)菌使其發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，將細(xì)菌細(xì)胞質(zhì)誘導(dǎo)形成胸腺嘧啶雙聚體，從而抑制DNA的復(fù)制而發(fā)生變性、致死。
另一方面，空氣在紫外線照射下產(chǎn)生的臭氧（O3），也具有一定的殺菌作用。紫外線的有效作用距離為1.2~2.0米。
紫外燈一般懸吊在接種室或培養(yǎng)室的上方，個(gè)數(shù)依房間大小而定，容1~2個(gè)人操作的接種室，安裝一個(gè)30瓦的紫外燈就可以了。在每次接種前，應(yīng)將所需的器具一起放入接種室（箱）內(nèi)，然后打開(kāi)紫外燈照射。
如果接種室體積較大，開(kāi)燈照射2小時(shí)。
7.滅菌方法有哪些
1.干熱滅菌法
1.1灼燒與火焰滅菌：灼燒主要是用于接種工具滅菌，在火焰上灼燒即可達(dá)到徹底滅菌，火焰滅菌通常用于無(wú)菌操作中，將試管口、玻璃瓶口、硅氟塑料塞等反復(fù)通過(guò)火焰數(shù)次，利用火焰對(duì)管口等進(jìn)行滅菌，阻止管口污染，作為無(wú)菌操作過(guò)程中的輔助滅菌手段。
1.2干烤滅菌：利用熱輻射及干熱空氣進(jìn)行滅菌。一般將待檢滅菌的物品如金屬、玻璃、陶瓷制品包裝后，均可在烤箱內(nèi)干熱滅菌。通常加熱至160℃，保溫2h可完全滅菌。但不宜超過(guò)170℃，玻璃量具易變形。降溫過(guò)速，驟冷易引起玻璃器皿炸裂。干熱滅菌時(shí)裝入干烤箱內(nèi)的物品切勿緊密，應(yīng)有空隙，利于熱空氣流動(dòng)，過(guò)密，致使溫度不均，部分物品滅菌不徹底。
2.濕熱滅菌法
通過(guò)加壓提高蒸汽溫度，用高壓蒸汽滅菌，穿透力強(qiáng)，溫度高，滅菌效果最好。
注意事項(xiàng)：1.完全排除高壓滅菌器內(nèi)的冷空氣。有冷空氣存在時(shí)，在同一表壓下所達(dá)到的溫度值要低，而冷空氣排出越少，溫度就低得越多。在高壓蒸汽滅菌時(shí)，為保證達(dá)到規(guī)定的溫度，必須將冷空氣完全排除。否則，雖然壓力達(dá)到，而溫度達(dá)不到規(guī)定的要求，滅菌就不徹底。
3.紫外線 殺菌譜廣，但穿透力弱，影響因素多，殺菌效能受到一定限制。
紫外線消毒效果與紫外線強(qiáng)度、照射時(shí)間、溫度與濕度等因素有關(guān)。
我國(guó)規(guī)定紫外燈照射強(qiáng)度距離1m處不低于70μw/cm2。一般紫外燈使用超過(guò)100h，則應(yīng)更換。表面有塵土，降低滅菌效果。紫外燈殺菌的溫度以20~40℃，相對(duì)濕度40%~60%為宜。
8.常用的消毒滅菌的方法有哪些
消毒滅菌的方法 （一）物理消毒滅菌法 利用物理因子殺滅微生物的方法.包括熱力消毒滅菌、輻射消毒、空氣凈化、超聲波消毒和微波消毒等。
1.熱力消毒滅菌 高溫能使微生物的蛋白質(zhì)和酶變性或凝固（結(jié)構(gòu)改變導(dǎo)致功能喪失），新陳代謝受到障礙而死亡，從而達(dá)到消毒與滅菌的目的.在消毒中，熱可分為濕熱與干熱兩大類。 干熱是指相對(duì)濕度在20%以下的高熱，干熱消毒滅菌是由空氣導(dǎo)熱，傳熱效果較慢.一般繁殖體在干熱80-100℃中經(jīng)1小時(shí)可以殺死，芽胞需160-170℃經(jīng)2小時(shí)方可殺死。
（1）燃燒法 是一種簡(jiǎn)單、迅速、徹底的滅菌方法，因?qū)ξ锲返钠茐男源?，故?yīng)用范圍有限。 燒灼法：一些耐高溫的實(shí)驗(yàn)器械（金屬、搪瓷類），在急用或無(wú)條件用其他方法消毒時(shí)可采用此法.將器械放在火焰上燒灼1-2分鐘.若為搪瓷容器，可倒少量95%乙醇，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)容器，使乙醇分布均勻，點(diǎn)火燃燒至熄滅約1-2分鐘.采集作細(xì)菌培養(yǎng)的標(biāo)本時(shí)，在留取標(biāo)本前后（即啟蓋后，閉蓋前）都應(yīng)將試管（瓶）口和蓋子置于火焰上燒灼，來(lái)回旋轉(zhuǎn)2-3次。
燃燒時(shí)要注意安全，須遠(yuǎn)離易燃易爆物品，如氧氣、汽油、乙醚等.燃燒過(guò)程不得添加乙醇，以免引起火焰上竄而致灼傷或火災(zāi).銳利刀剪為保護(hù)刀鋒，不宜用燃燒滅菌法。 焚燒：某些特殊感染，如破傷風(fēng)、氣性壞疽、綠膿桿菌感染的敷料，以及其它已污染且無(wú)保留價(jià)值的物品，如污紙、垃圾等，應(yīng)放入焚燒爐內(nèi)焚燒，使之炭化。
（2）干烤法 電熱烤箱：利用烤箱的熱空氣消毒滅菌?？鞠渫娂訜岷蟮目諝庠谝欢臻g不斷對(duì)流，產(chǎn)生均一效應(yīng)的熱空氣直接穿透物體.一般繁殖體在干熱80-100℃中經(jīng)1小時(shí)可以殺死，芽胞、病毒需160-170℃經(jīng)2小時(shí)方可殺死.熱空氣消毒滅菌法適用于玻璃器皿、瓷器以及明膠海棉、液體石臘、各種粉劑、軟膏等.滅菌后待箱內(nèi)溫度降至50-40℃以下才能開(kāi)啟柜門(mén)，以防炸裂。
微波消毒：微波是一種高頻電磁波，其殺菌的作用原理，一為熱效應(yīng)，所及之處產(chǎn)生分子內(nèi)部劇烈運(yùn)動(dòng)，使物體里外濕度迅速升高；一為綜合效應(yīng)，諸如化學(xué)效應(yīng)、電磁共振效應(yīng)和場(chǎng)致力效應(yīng)。目前已廣泛應(yīng)用于食品、藥品的消毒，用微波滅菌手術(shù)器械包、微生物實(shí)驗(yàn)室用品等亦有報(bào)告.若物品先經(jīng)1%過(guò)氧乙酸或0.5%新潔爾滅濕化處理后，可起協(xié)同殺菌作用，照射2分鐘，可使殺芽胞率由98.81%增加到99.98%-99.99%。
微波對(duì)人體有一定危害性，其熱效應(yīng)可損傷眼睛晶狀體等，長(zhǎng)時(shí)間照射還可致神經(jīng)功能紊亂.使用時(shí)可設(shè)置不透微波的金屬屏障或戴特制防護(hù)眼境等。 濕熱消毒滅菌 由空氣和水蒸氣導(dǎo)熱，傳熱快，穿透力強(qiáng)，濕熱滅菌法比干熱滅菌法所需溫度低、時(shí)間短。
（1）煮沸法 將水煮沸至100℃，保持5-10分鐘可殺滅繁殖體，保持1-3小時(shí)可殺滅芽胞.在水中加入碳酸氫鈉至1%-2%濃度時(shí)，沸點(diǎn)可達(dá)105℃，能增強(qiáng)殺菌作用，還可去污防銹.在高原地區(qū)氣壓低、沸點(diǎn)低的情況下，要延長(zhǎng)消毒時(shí)間（海拔每增高300m，需延長(zhǎng)消毒時(shí)間2分鐘）.此法適用于不怕潮濕耐高溫的搪瓷、金屬、玻璃、橡膠類物品。 煮沸前物品涮洗干凈，打開(kāi)軸節(jié)或蓋子，將其全部浸入水中.大小相同的碗、盆等均不能重疊，以確保物品各面與水接觸.銳利、細(xì)小、易損物品用紗布包裹，以免撞擊或散落.玻璃、搪瓷類放入冷水或溫水中煮；金屬、橡膠類則待水沸后放入.消毒時(shí)間均從水沸后開(kāi)始計(jì)時(shí).若中途再加入物品，則重新計(jì)時(shí)，消毒后及時(shí)取出物品，保持其無(wú)菌狀態(tài)。
經(jīng)煮沸滅菌的物品.“無(wú)菌”有效期不超過(guò)6小時(shí)。 （2）高壓蒸汽滅菌法 高壓蒸汽滅菌器裝置嚴(yán)密，輸入蒸汽不外逸，溫度隨蒸汽壓力增高而升高，當(dāng)壓力增至103-206kPa時(shí)，濕度可達(dá)121.3-132℃.高壓蒸汽滅菌法就是利用高壓和高熱釋放的潛熱進(jìn)行滅菌，為目前可靠而有效的滅菌方法.適用于耐高溫、高壓，不怕潮濕的物品，如敷料、手術(shù)器械、藥品、細(xì)菌培養(yǎng)基等。
潛熱是指當(dāng)lg100℃的水蒸汽變成lg100℃水時(shí)，釋放出2255.2J的熱量。 高壓蒸汽滅菌的關(guān)鍵問(wèn)題是為熱的傳導(dǎo)提供良好條件，而其中最重要的是使冷空氣從滅菌器中順利排出.因?yàn)槔淇諝鈱?dǎo)熱性差，阻礙蒸汽接觸欲滅菌物品，并且還可減低蒸汽分壓使之不能達(dá)到應(yīng)有的溫度。
手提式高壓蒸汽滅菌器：為金屬圓筒，分為二層，隔層內(nèi)盛水，有蓋，可以旋緊，加熱后產(chǎn)生蒸汽。鍋外有壓力表，當(dāng)蒸汽壓力升高時(shí)，溫度也隨之相應(yīng)升高。
該滅菌器體積小，可自發(fā)蒸汽，便于攜帶。 操作方法如下：在滅菌器中盛水3000ml；將擬滅菌的物品隨同盛裝的桶放入滅菌器內(nèi)；將蓋子上的排氣軟管插于鋁桶內(nèi)壁的的方管中；蓋好蓋子，擰緊元寶螺絲，勿使漏氣；鍋下加熱，打開(kāi)排氣活門(mén)，放出冷空氣（一般在水沸后排氣10-15分鐘左右），關(guān)閉放氣活門(mén)，使壓力逐漸上升至103kPa，溫度達(dá)121.3℃，維持20分鐘后，排氣至“0”時(shí)，慢慢打開(kāi)蓋子.如果突然開(kāi)蓋，冷空氣大量進(jìn)入，蒸汽凝成水滴，使物品潮濕，且玻璃類易發(fā)生爆裂。
臥式高壓蒸汽滅菌器：其結(jié)構(gòu)原理同手提式高壓蒸汽滅菌器，因其體積大，一次可滅菌大量物品.操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，再關(guān)閉放氣開(kāi)關(guān)，待夾層壓力表達(dá)到滅菌所需壓力時(shí)（約10分鐘后），將蒸汽控制閥移至“消毒”位置，使蒸汽。
