實施設備質量控制的方法內容(質量控制方法)
1.質量控制方法有哪些
這個問題有點大，但綜合起來說無非包括5個方面： 1、產(chǎn)品生產(chǎn)前的預防——供應商管理、物料試用管理、進貨檢驗、通過DFMEA（設計失效模式分析與對策）、PFMEA（過程失效模式分析與對策）、CP（控制計劃）、WI（作業(yè)指導書）等等文件，對人、機、料、法、環(huán)、測六要素進行周密的分析評估與對策設計。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序控制——人員資質確認、設備點檢、物料點檢、首件檢驗等開線檢查，開線后的巡檢、工序檢驗、質量統(tǒng)計與控制、生產(chǎn)異常處理等。 3、生產(chǎn)后的質量分析與處理——成品入庫檢驗、庫房儲存管理、出庫管理。
4、售后服務——客戶服務管理。 5、綜合質量管理——質量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析、按80/20原則的質量問題處理、根據(jù)持續(xù)改進原則提出的質量改善等。
順便提一句，不同的產(chǎn)品適用不同的質量管理體系。如ISO9000是通用的基本質量管理體系，根據(jù)軟件產(chǎn)品的特點專門開發(fā)一個子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專門針對汽車產(chǎn)品鏈。
行業(yè)特點決定了產(chǎn)品質量控制方法。
2.在工程質量控制的方法控制包括哪些內容
直方圖法、控制圖法與相關圖法 一、直方圖法 （一）直方圖的用途
直方圖法即頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集到的質量數(shù)據(jù)進行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質量分布狀態(tài)的一種分析方法，所以又稱質量分布圖法。
作用——①通過直方圖的觀察與分析，可了解產(chǎn)品質量的波動情況，掌握質量特性的分布規(guī)律，以便對質量狀況進行分析判斷。
②可通過質量數(shù)據(jù)特征值的計算，估算施工生產(chǎn)過程總體的不合格品率，評價過程能力等。 二、控制圖法
（一）控制圖的定義及其用途 1.控制圖的定義
控制圖又稱管理圖。它是在直角坐標系內畫有控制界限，描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質量波動原因，判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。 2.控制圖的用途
控制圖是用樣本數(shù)據(jù)來分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的有效工具。它的用途主要有兩個：
(1)過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。為此，應隨機連續(xù)收集數(shù)據(jù)，繪制控制圖，觀察數(shù)據(jù)點分布情況并判定生產(chǎn)過程狀態(tài)。
(2)過程控制，即控制生產(chǎn)過程質量狀態(tài)。為此，要定時抽樣取得數(shù)據(jù)，將其變?yōu)辄c子描在圖上，發(fā)現(xiàn)并及時消除生產(chǎn)過程中的失調現(xiàn)象，預防不合格品的產(chǎn)生。 （二）控制圖的種類 1.按用途分析
(1)分析用控制圖。分析生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)；連續(xù)抽樣。
(2)管理（或控制）用控制圖。用來控制生產(chǎn)過程，使之經(jīng)常保持在穩(wěn)定狀態(tài)下；等距抽樣。 2.按質量數(shù)據(jù)特點分類 （1）計量值控制圖 （2）計數(shù)值控制圖 （三）控制圖的觀察與分析
當控制圖同時滿足以下兩個條件：一是點子幾乎全部落在控制界限之內；二是控制界限內的點子排列沒有缺陷。我們就可以認為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果點子的分布不滿足其中任何一條，都應判斷生產(chǎn)過程為異常。
3.質量控制的主要內容有哪些
1、項目質量計劃
這與項目質量保障是一樣的，這是在項目質量計劃編制中所生成的計劃文件。
2、項目質量工作說明
這也是與項目質量保障的依據(jù)相同的，同樣是在項目質量計劃編制中所生成的工作文件。
3、項目質量控制標準與要求
這是根據(jù)項目質量計劃和項目質量工作說明，通過分析和設計而生成的項目質量控制的具體標準。
項目質量控制標準與項目質量目標和項目質量計劃指標是不同的，項目質量目標和計劃給出的都是項目質量的最終要求，而項目質量控制標準是根據(jù)這些最終要求所制定的控制依據(jù)和控制參數(shù)。
4、項目質量的實際結果
項目質量的實際結果包括項目實施的中間結果和項目的最終結果，同時還包括項目工作本身的好壞。
擴展資料：
質量控制應用
在企業(yè)領域，質量控制活動主要是企業(yè)內部的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，它與有否合同無關，是指為達到和保持質量而進行控制的技術措施和管理措施方面的活動。質量檢驗從屬于質量控制，是質量控制的重要活動。
在國際上，質量控制對象根據(jù)它們的重要程度和監(jiān)督控制要求不同，可以設置“見證點”或“停止點”?！耙娮C點”和“停止點”都是質量控制點，由于它們的重要性或其質量后果影響程度有所不同，它們的運作程序和監(jiān)督要求也不同。
參考資料來源：搜狗百科—質量控制
4.設備的質量控制有哪些呢
1.設備設計過程質量控制的任務。
例如成立監(jiān)理組織、審核設計方案、設立監(jiān)理點以及7個過程控制等 2.設備采購的質量控制。主要考察對設備采購原則與工作程序、設備采購的主要任務以及設備采購過程質量控制、采購質量記錄等內容。
3.設備制造準備過程和設備制造實施過程的質量控制；檢驗與驗收過程的質量控制。主要考察對設備制造過程、設備檢驗與驗收過程、包裝運輸與儲存過程的質量控制及其不合格品處理等內容；如：設備制造準備和實施過程控制的監(jiān)理；檢驗與驗收過程的監(jiān)理；不合格品的處理程序。
4.設備安裝調試過程的質量控制。主要是設備安裝調試過程的質量控制監(jiān)理。
5.質量控制常用的統(tǒng)計方法。主要考察對質量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、質量變異分析、質量控制常用統(tǒng)計方法等內容。
如：直方圖，排列圖；。
5.生產(chǎn)過程的質量控制主要有哪些內容
僅供參考
生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質量控制是為了確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，對直接或間接影響產(chǎn)品質量的生產(chǎn)、安裝和服務過程所采取的作業(yè)技術和生產(chǎn)過程的分析，診斷和監(jiān)控。
主要內容：
①物資控制、可追溯性和標識。生產(chǎn)過程所需材料和零件的類型、數(shù)目及要求要作出相應規(guī)定，確保過程物資的質量，保持過程中產(chǎn)品的適用性，適型性；對過程中的物資進行標識，以確保物資標識和驗證狀態(tài)的可追溯性。
②設備的控制和維護。對影響產(chǎn)品質量特性的設備工具、計量器具等作出相應規(guī)定，在使用前均應驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護，并定期驗證和再校準；制定預防性設備維修計劃，保證設備的精度和生產(chǎn)能力，以確保持續(xù)的過程能力。
③生產(chǎn)關鍵過程控制管理。對不易測量的產(chǎn)品特性，對有關設備保養(yǎng)和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制；及時改善和糾正過程中的不足，在生產(chǎn)過程中，以適當?shù)念l次監(jiān)測、控制和驗證過程參數(shù)，以把握所有設備及操作人員等是否能滿足產(chǎn)品質量的需要。
④文件控制。保證過程策劃的要求得以實現(xiàn)，并保證在過程中使用的與過程有關的文件都是有效版本。
⑤過程更改控制。確保過程更改的正確性及其實施，明確規(guī)定更改職責和權限，更改后對產(chǎn)品進行評價，驗證更改的預期效果。
⑥驗證狀態(tài)的控制。采用適當?shù)姆椒▽^程的驗證狀態(tài)進行標識，通過標識區(qū)別未經(jīng)驗證、合格或不合格的產(chǎn)品，并通過標識識別驗證的責任。
⑦不合格產(chǎn)品的控制。制定和執(zhí)行不合格品控制程序，及時發(fā)現(xiàn)不合格品，對不合格品加以明確的標識并隔離存放，決定對不合格品的處理方法并加以監(jiān)督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用，避免進一步加工不合格品而發(fā)生不必要的費用。
控制方法：
①編制和執(zhí)行專門的質量控制程序；
②強化檢驗和監(jiān)督；
③詳細填寫質量記錄，明確責任，保證可追溯性；
④對不合格品的處理嚴加控制；
⑤加強 設備的維護保養(yǎng)；
⑥采用統(tǒng)計控制方法進行生產(chǎn)過程控制，如控制圖、統(tǒng)計抽樣程序和方案等。
6.設備監(jiān)理質量控制方法都有哪些
設備監(jiān)理的質量控制不是一成不變的，監(jiān)理工程師應根據(jù)設 備類型、質量形成過程、制定監(jiān)理的方式、方法，確定質量控制 點，采取最有效的質量控制方法。
2。設備的分類 對設備進行分類，以便設備監(jiān)理工程師對不同的設備采用不 同的方法對其形成過程進行質量控制。
（1）第I類設備。第I類設備是定型的、通用的、標準化的、已 具有批量生產(chǎn)銷售歷史的設備。
它們在制造、檢驗技術上已經(jīng)比 較成熟，市場形象和品牌效應也比較好，生產(chǎn)廠家經(jīng)常能夠穩(wěn)定 地保證其制造質量。 （2）第II類設備。
與第I類設備比較，第II類設備指那些在生 產(chǎn)制造中存在若干難以控制的關鍵過程，對若干性能指標需要進 行某些專門的試驗和測試的設備。 （3）第III類設備。
第III類設備系指那些較復雜、只能單件生產(chǎn)的非標準的引進技術或國內首次開發(fā)，并進行國產(chǎn)化制造的重 要、關鍵設備。這些設備在制造、檢驗技術方面尚不夠成熟，工藝 環(huán)節(jié)多，技術難度大，其質量和交付進度往往很難保證，需要采 取一系列針對性的措施。
3。設備質量的特點 （1）類型多而復雜。
設備按其用途分類有工程機械、建筑機 械、電子設備等，因其用途的不同其類型也各異，而且一般的工 業(yè)設備的組成都比較復雜，因此類型多而復雜就成為設備質量的 特點之一，這給設備的質量控制和實施帶來了一定的難度，也給 培訓設備監(jiān)理工程師帶來困難。 （2）質量影響因素多而且波動性大。
設備的質量影響因素多，就質量形成階段而言，每一 環(huán)節(jié)、每一步都會直接或間接地影響到設備的質量，就拿整個過 程中最重要的部分——制造階段來說，影響因素就可能有人員、機器設備（包括檢查、測量和試驗設備）、材料、制造工藝、試驗 方法和環(huán)境（溫度、濕度、清潔度、天氣情況）等，足以說明影響 因素之多。 設備的質量影響因素多，直接導致了其質量的波動性大，在 一些大型復雜設備的制造過程中有時對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的某個環(huán)節(jié)失 控或者對某個零部件的質量失控都會導致重大質量問題的產(chǎn)生， 控制設備質量的波動性是監(jiān)理中質量控制的重要組成部分。
（3）質量問題的隱蔽性。 大型而復雜的設備往往包含了各種不 同類型的零部件，有些零部件的過程質量以及由這些零部件構成 的設備質量不易和不能經(jīng)濟地測量出來，而是在設備使用后才能 暴露出來。
有些要進行破壞性試驗才能暴露出來，如有些加工缺 陷、疲勞壽命等，這些質量問題的隱蔽性只有強化對過程的質量 控制來解決。 有些工序稱之為特殊工藝過程，對特殊工藝過程的 人員素質、機械裝備、工序加工方法等全過程要嚴格加以控制，以防止隱蔽性質量問題的發(fā)生。
（4）質量問題不易診斷和處理。大型復雜設備返修和返工難 度大，解體拆卸復雜，而且消耗大量的人力、物力和財力，所以 設備的質量問題必須在設備的形成過程中加以解決，如果組裝結 束后還存在質量問題，會引起合同各方之間責任追究和索賠等糾 紛。
（5）協(xié)作的廣泛性?，F(xiàn)代化設備是社會協(xié)作的產(chǎn)品，一般設備 經(jīng)常是幾十個廠家共同協(xié)作的成果。
對于大型成套設備或機組， 甚至是世界范圍內國際分工協(xié)作的成果。 4。
設備監(jiān)理質量控制的方法 對于大型的成套設備的監(jiān)理，因品種繁多、要求各異、制 造模式各不相同，所以簡單地采取同一種控制方法無法達到理想 的效果。 基于上述劃分的三種類型設備，相應地采取“進貨驗 收”、“關鍵工藝過程控制”及“駐廠監(jiān)造”三種質量控制方法。
同 時對應的七種控制因素為：承包商的考察與評價、設計及圖紙審 核、關鍵試驗過程見證、關鍵工藝過程控制、進貨驗收和安裝調 試過程的控制（見置底表）。 設備監(jiān)理質量控制方法 質量控制模式設備類別質量控制內容承包商的考察與評價設計及圖紙審核關鍵試驗過程的見證關鍵工藝過程控制進貨驗收 安裝調試過程的控制進貨驗收I○○○○關鍵工藝過程II○○○○駐廠監(jiān)造III○○○○○○ 第I類設備采用進貨驗收的方法，包括對承包商進行考察與評價、設備設計及圖紙的審核、進貨驗收的檢驗、安裝調試過程控制；第II類設備采用關鍵工藝 過程方法，包括對承包商進行考察與評價、關鍵試驗過程的見 證、關鍵工藝過程控制、安裝調試過程的控制；第III類設備采用 駐廠監(jiān)造方法，對設備形成的全過程進行監(jiān)理，是質量監(jiān)理方法 中耗費人力物力最多但最可靠的一種控制方法。
其中承包商評價 在采購階段進行，設計及圖紙審核在設計階段進行，進貨驗收在 現(xiàn)場安裝階段進行。 （1）承包商的考察與評價。
為確保所選擇的承包商能夠按期提 交滿足質量要求的設備，業(yè)主在與承包商簽訂采購合同前，需要 對投標的承包商的技術能力、質量保證體系、人員、設備、檢測 與試驗手段及綜合協(xié)調能力等進行深入的調查分析和評價，對承 包商的評價主要圍繞以下內容： 1）承包商在投標文件中對招標要求的響應。 2）承包商的綜合實力和組織協(xié)調能力。
3）與生產(chǎn)相關的質量保證措施、手段、程序等（如ISO9000）。 4）組織結構和人員（包括管理、協(xié)調人員）。
5）特殊工種人員的資質證書。 6）儀器、工裝設備（包括專用設備）。
7）工藝與過程的控制能力（包括對關鍵工藝的評定）。 8）檢驗、測量和試驗（包括檢驗規(guī)程、驗收準則）。
9）承包商的行業(yè)、。
7.施工階段質量控制的內容及方法有哪些
施工準備階段的質量控制
一、施工準備階段質量管理的主要工作內容
1. 主持召開第一次工地會議；
2. 做好對施工單位、監(jiān)理單位、分包單位的資質審核；
3. 檢查承包單位質量管理體系；
4. 協(xié)同監(jiān)理工程師做法施工圖紙的審查；
5. 協(xié)同監(jiān)理工程師做好施工組織設計（質量計劃）的審查；
6. 辦理施工許可及場地移交工作；
7. 協(xié)同監(jiān)理工程師做好施工技術資料的審查工作；
8. 對工程驗收內容和質量控制點提出要求；
9. 參與“工前會”，就項目的重要工序、施工方法、注意事項提出意見或作出要求；
10. 審查現(xiàn)場施工準備工作；
l 復核工程定位及標高基準
l 檢查施工平面布置
l 審查材料構配件的采購訂貨情況
l 審查施工機械配置情況
二、施工圖紙會審
1、施工圖紙會審的重點：
l 施工圖與設計、特殊材料的技術要求是否一致
l 設計與施工的主要技術方案是否相適應
l 圖紙表達深度能否滿足施工需要
l 構件劃分和加工要求是否可行
l 系統(tǒng)之間的銜接是否吻合，施工過渡是否可能
l 各專業(yè)之間的設計是否協(xié)調
l 設計采用的新結構、新材料、新設備、新工藝、新技術在施工技術、機具和物資供應上有無困難
l 施工圖之間和總圖之間，總分尺寸有無矛盾
l 是否滿足生產(chǎn)運營安全經(jīng)濟的要求和檢修作業(yè)的合理需要
2、圖紙會審的一般程序
l 管理公司或監(jiān)理主持人發(fā)言；
l 設計方圖紙交底；
l 圖紙會審方代表提出問題；
l 逐條分析、研究、落實；
l 形成會議紀要；
三、施工組織設計內容審核
1、是否符合施工合同要求
2、施工方案、施工部署是否合理？方法是否可行
3、施工工期是否符合合同要求？進度計劃是否連續(xù)均衡？工、料、機安排是否與進度計劃協(xié)調
4、安全、節(jié)能、環(huán)保、消防、文明施工措施是否符合相關規(guī)定
5、現(xiàn)場平面圖布置是否合理
6、季節(jié)施工、專項施工方案，應急預案等主要技術組織措施是否可行、合理
7、施工單位管理團隊及質量、安全、技術等管理體系是否健全
8、施工過程中的溝通機制是否合理
8.設備制造實施過程質量管理有哪些方式
(1)文件見證點 需要進行文件見證的質量管理點，稱為文件見證點。
承包商提供的文件（如技術文件、材質證書、檢驗記錄、試驗報告、包裝儲運規(guī)定，以及原材料和配套件等合格證明等）供設備監(jiān)理工程師進行審查，審核的時間、地點可預先約定。 （2）現(xiàn)場見證點 對于復雜的關鍵工序、測試、試驗要求進行旁站監(jiān)理，該控制點稱為現(xiàn)場見證點。
對于檢驗見證點，制造方必須提前通知設備監(jiān)理工程師，設備監(jiān)理工程師應盡量安排，但制造方不必等到設備監(jiān)理工程師到場。 承包商生產(chǎn)到某檢驗點時，承包商應提前通知設備監(jiān)理工程師在約定的時間內到達現(xiàn)場進行見證和對其制造實施監(jiān)理。
如果設備監(jiān)理工程師未能在約定時間內到現(xiàn)場見證和監(jiān)理，承包商可認為設備監(jiān)理工程師已認可，并自行檢驗，合格后轉人下道工序，但應做好記錄。 （3）停止見證點 對于重要工序節(jié)點、重要的特殊工序、關鍵的試驗驗收點必須在設備監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行，并對結果進行確認，該質量管理點稱為停止見證點。
對于停止見證點，制造方必須提前通知設備監(jiān)理工程師，設備監(jiān)理工程師必到現(xiàn)場，如不到就應等待。 制造廠生產(chǎn)到某檢驗點時應停止生產(chǎn)，并按要求通知設備監(jiān)理工程師到場，如設備監(jiān)理工程師因故不能到場，則必須用書面形式通知制造廠，制造廠在未得到設備監(jiān)理工程師確認簽字或未得到書面通知前不得自行檢驗，也不得自行轉入下道工序。
停止見證點通常是針對“特殊過程”而言。 我們已經(jīng)知道特殊過程通常是指該過程或工序質量不易或不能通過其后的檢驗和試驗而得到充分驗證，因此對于某些制造質量不能依靠其后的檢驗來把關，或難以在以后檢驗其內在質量的工序或過程，或者是某些萬一發(fā)生質量事故即難以挽救的制造對象，就應設置停止見證點。
如果設備監(jiān)理工程師未能在規(guī)定的時間內到達待檢點的現(xiàn)場，承包商不得進行該工作。事后設備監(jiān)理工程師應在“制造跟蹤檔案”上說明未能到場的原因，然后雙方重新約定監(jiān)理檢查時間。
（4）日常巡檢 日常巡檢是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標識、包裝和設備發(fā)運情況。
9.施工項目質量控制的措施包括哪些內容
施工項目質量控制的措施包括1 事前控制 施工準備階段是施工單位為正式施工進行各項準備、創(chuàng)造開工條件的階段。
施工階段發(fā)生的質量問題、質量事故，往往是由于施工準備階段工作的不充分而引起的。因此，項目監(jiān)理部在進行質量控制時，將十分關注施工準備階段各項準備工作的落實情況。
項目監(jiān)理部將通過抓住工程開工審查關，采集施工現(xiàn)場各種準備情況的信息，及時發(fā)現(xiàn)可能造成質量問題的隱患，以便及時采取措施，實施預防。 在施工準備階段，項目監(jiān)理部采取預控方法進行監(jiān)理，具體控制要點及手段主要有： 1）檢查和督促施工單位健全質量及安全保證措施 每個施工承包單位都應有項目經(jīng)理全面負責，并設施工員、質量員和資料員、安全員，在施工現(xiàn)場進行全過程質量管理和質量控制。
建立施工工序的自檢驗收制度。 2）對施工隊伍及人員控制 審查承包單位施工隊伍及人員的技術資質與條件是否符合要求，項目監(jiān)理部審查認可后，方可上崗施工；對不合格人員，項目監(jiān)理部有權要求承包單位予以撤換。
3）施工準備的檢驗和監(jiān)理 施工準備工作的檢查是預控的重要環(huán)節(jié)。對于分部工程的開工，監(jiān)理工程師要著重從工程質量保證角度逐項審查。
對于不具備開工條件者，有權要求施工單位暫緩開工，直至達到開工條件為止。 4）施工組織設計和技術措施的審批 項目監(jiān)理部進駐施工現(xiàn)場后，將嚴格審查施工承包單位編寫的施工組織設計和技術措施，審查應以確保工程質量為前題。
項目監(jiān)理部將以施工單位是否按施工承包合同中所承諾的機具、人員、材料進行投入來作為衡量是否已做好開工準備的條件之一。 5）苗木植物材料、建筑原材料、半成品供應商的審批 在保證質量的前提條件下，項目監(jiān)理部允許施工單位在多個苗木植物材料、建筑原材料、半成品供應商中間進行合理的選擇，但施工單位必須進行采樣試驗，并將試驗結果報項目監(jiān)理部審批，以確定原材料、半成品供應廠商。
6）種植土壤、植物檢疫、建筑原材料、半成品的試驗與審批 對植物種植的土壤、外地苗木的植物檢疫、運抵施工現(xiàn)場的各種建筑原材料、半成品，施工單位必須按照規(guī)范規(guī)定的技術要求、試驗方法進行驗收試驗（項目監(jiān)理部實行見證取樣），并將試驗結果報項目監(jiān)理部，項目監(jiān)理部將根據(jù)質檢站和施工單位的驗收結果，作出是否批準相應種植土、外地苗木的使用及建筑原材料、半成品用于工程。 7）配合比試驗與審批 項目監(jiān)理部要求施工單位根據(jù)批準進場使用的原材料，按照設計要求部。
項目監(jiān)理部將根據(jù)質檢站和施工單位的試驗結果做出是否批準相應的砼配合比用于工程，未經(jīng)批準的砼配合比不得在工程中使用。 8）進場施工機械、設備的檢查與審批 項目監(jiān)理部要求施工單位在施工機械進場前填寫“進場機械報驗單”，并提供進場施工機械清單（包括設備名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、及運行質量情況）。
經(jīng)項目監(jiān)理部檢查合格后方可在工程施工中使用，未經(jīng)批準的任何施工機械、設備不得在工程中使用。 9）測量、施工放樣審核 項目監(jiān)理部要求施工單位在每一施工項目開工前填寫“施工放樣報驗單”并附施工放樣檢查資料，一并報駐地監(jiān)理審核。
并對水準點和本工程的重要控制點，督促有關項目組定期復測、保護，本監(jiān)理部負責復核。 10）特殊施工技術方案和特殊工藝的審批 如果工程需要，施工單位提出特殊技術措施和特殊工藝，項目監(jiān)理部要求施工單位填寫“施工技術方案報驗單”并附具體的施工技術方案，一并報項目監(jiān)理部審核。
項目監(jiān)理部將堅持“成功的經(jīng)驗、成熟的工藝、有專家評審意見、有利于保證質量”作為審核特殊技術措施和特殊工藝的標準。 11）質量保證體系的建立 項目監(jiān)理部將通過建立、健全質量管理網(wǎng)絡，落實隱蔽工程自檢、互檢、抽檢的驗收三級檢查制度，使質量管理深入基層，最大限度的發(fā)揮施工單位在質量工作中的保證作用，以使施工中的質量缺陷、質量隱患盡可能的在自檢、互檢、抽檢過程中得到發(fā)現(xiàn)，并及時予以糾正。
12）開工批準 施工單位在完成上述報審后，經(jīng)項目監(jiān)理部審核，確定具備開工條件，由總監(jiān)理工程師批準開工，簽發(fā)開工令。 2 事中控制 1）監(jiān)理工程師對施工現(xiàn)場有目的地進行巡視檢查、檢測和旁站。
（1）在巡視過程中發(fā)現(xiàn)和及時糾正施工中的不符合規(guī)范要求并最終導致產(chǎn)品質量不合格的問題。 （2）應對施工過程的關鍵工序、特殊工序施工完成以后難以檢查、存在問題難以返工或返工影響大的重點部位，應進行現(xiàn)場旁站監(jiān)督、檢測。
（3）對所發(fā)現(xiàn)的問題應先口頭通知承包單位改正，然后應由監(jiān)理工程師簽發(fā)《整改通知》。 （4）承包單位應將整改結果書面回復，監(jiān)理工程師進行復查。
2）核查工程預檢 （1）承包單位填寫《預檢工程檢查記錄單》報送項目監(jiān)理部核查。 （2）監(jiān)理工程師對《預檢工程檢查記錄單》的內容到現(xiàn)場進行抽查。
（3）對不合格的分項工程，通知承包單位整改，并跟蹤復查，合格后準予進行下一道工序。 3）驗收隱蔽工程 （1）承包單位按有關規(guī)定對隱蔽工程先進行自檢，自檢合格，將《隱蔽工程檢查記錄》報送項目監(jiān)理部。
（2）監(jiān)理工程師對《隱蔽工程檢查記錄》的內容到現(xiàn)場進行檢。
