品控員需要有什么知識基礎(chǔ)(品控員是做什么的)
1.品控員是做什么的
1、品質(zhì)控制員就是品管化驗產(chǎn)品是否達標合格的工作人員。
2、工作職責：
一、檢驗員應(yīng)熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，了解受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，性能及使用要求。
二、按照技術(shù)標準對受檢產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗工作。
三、嚴格批量產(chǎn)品的檢驗工作，檢驗員有權(quán)根據(jù)受檢產(chǎn)品的質(zhì)量要求就生產(chǎn)條件、使用材料、檢驗設(shè)備等問題向有關(guān)部門提出意見。
四、檢驗員有權(quán)拒檢某些嚴重違反技術(shù)要求，不負責任、粗制濫造的產(chǎn)品，避免不良產(chǎn)品的大批量出現(xiàn)。
五、向有關(guān)部門領(lǐng)導及生產(chǎn)工人提供質(zhì)量方面的反饋數(shù)據(jù)；根據(jù)產(chǎn)品或零部件存在的問題，分析原因，提出預防和改進的意見供主管領(lǐng)導和有關(guān)部門領(lǐng)導參考。
六、按照工藝流程卡，技術(shù)標準條件做好每個項目的檢查記錄，防止錯檢、漏檢，及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中出現(xiàn)的不良品并打上標記，要求并監(jiān)督制造方采取有效措施認真管理，防止不良產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品混入合格產(chǎn)品而埋下質(zhì)量隱患。
七、簽發(fā)產(chǎn)品或部件合格與否的質(zhì)量證明。
八、指導和管理所屬成員的檢驗工作。
九、完成上級領(lǐng)導指派的其他任務(wù)。
十、對檢驗結(jié)果負責。
2.食品品控員應(yīng)該怎么工作
食品品控員致力于從原料把控、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品制成、成品檢測到成品入庫、以及售后質(zhì)量的跟蹤解決等全過程，包括完整的質(zhì)量控制和管理鏈。
品控就是對產(chǎn)品制成的質(zhì)量控制。
食品品控員的職能同品控大使，是擁有專業(yè)知識、豐富經(jīng)驗和品質(zhì)意識的一個日益龐大的群體。作為消費者代表，他們的職責就是對產(chǎn)品的品質(zhì)進行嚴格的規(guī)范、專業(yè)的把控。任何一個通過品控大使檢驗的產(chǎn)品都是符合該產(chǎn)品特定“秘標準”的。
品控大使會針對產(chǎn)品提前做好足夠的市場調(diào)研，以制定相應(yīng)的秘標準，秘標準制定的原則必須是符合并高于國家標準。品控大使會去原材料產(chǎn)地進行實地調(diào)查，拍攝照片，影片視頻等來記錄品控過程。
簡言之品控大使即是嚴格按照秘標準在產(chǎn)品的原料，生產(chǎn)，加工，包裝，運輸?shù)雀鞣矫娑甲龊冒芽氐囊活愊M者代表。品控大使是由秘城堡在國內(nèi)成立首家第三方食品品控服務(wù)平臺時提出的。
擴展資料：
品質(zhì)生活是現(xiàn)代社會大家都在努力追求的方向，但是總是會有這樣那樣關(guān)于產(chǎn)品問題的新聞不絕入耳。社會的不斷發(fā)展，也讓許多不良商家鉆了空子，為謀私利手段層出不窮。這不僅讓消費者的利益受損，也讓消費者對購物市場產(chǎn)生了不信任。
消費者無法對產(chǎn)品的品質(zhì)進行清楚的分析，無法明確的辨別產(chǎn)品品質(zhì)的區(qū)別，這是產(chǎn)生以上現(xiàn)象的根本原因。
品控大使就是在這樣的一種狀況下應(yīng)運而生的，品控大使從產(chǎn)品的原材料開始就進行嚴格的把控，消除消費者對產(chǎn)品源頭的擔憂，接下的每一個生產(chǎn)過程也都會進行嚴格的規(guī)范。
品控大使強調(diào)的是專業(yè)性和真實性。近年來，針對不同的產(chǎn)品也不斷涌現(xiàn)出具備各類專業(yè)知識的品控大使。其中比較為人們熟知的是秘城堡網(wǎng)站設(shè)立的的食品類品控大使，秘城堡在食品品控方面起步較早，為后來者做了一個較好的標桿作用。
參考資料：品控-搜狗百科品控大使-搜狗百科
3.作為一個品管,要懂得那些知識
一.品質(zhì)控制的演變 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) 1.操作者控制階段：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個人負責控制。
2.班組長控制階段：由班組長負責整個班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。 3.檢驗員控制階段：設(shè)置專職品質(zhì)檢驗員，專門負責產(chǎn)品質(zhì)量控制。
4.統(tǒng)計控制階段：采用統(tǒng)計方法控制產(chǎn)品質(zhì)量，是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破，開創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。 5.全面質(zhì)量治理（TQC）：全過程的品質(zhì)控制。
6.全員品質(zhì)治理（CWQC）：全員品管，全員參與。 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) 二，品質(zhì)檢驗方法 1、全數(shù)檢驗：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗而不遺漏的檢驗方法。
適用于以下情形： ①批量較小，檢驗簡單且費用較低； 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) ②產(chǎn)品必須是合格； ③產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。 2、抽樣檢驗：從一批產(chǎn)品的所有個體中抽取部分個體進行檢驗，并根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果來判定整批產(chǎn)品是否合格的活動，是一種典型的統(tǒng)計推斷工作。
全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) ①適用于以下情形：a. 對產(chǎn)品性能檢驗需進行破壞性試驗； b. 批量太大，無法進行全數(shù)檢驗； c. 需較長的檢驗時間和較高的檢驗費用； d. 答應(yīng)有一定程度的不良品存在。 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) ②抽樣檢驗中的有關(guān)術(shù)語： a.檢驗批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗對象；一般來說，一個生產(chǎn)批即為一個檢驗批。
可以將一個生產(chǎn)批分成若干檢驗批，但一個檢驗批不能包含多個生產(chǎn)批，也不能隨意組合檢驗批。 b.批量：批中所含單位數(shù)量； 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) c.抽樣數(shù)：從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量； d.不合格判定數(shù)（Re）:Refuse的縮寫即拒收； e.合格判定數(shù)（Ac）:Accept的縮寫即接收； f.合格質(zhì)量水平（AQL）:Acceptable Quality Level的縮寫。
通俗地講即是可接收的不合格品率。 3、抽樣方案的確定： 我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標準GB2828《逐批檢驗計數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設(shè)計的。
具體應(yīng)用步驟如下： ①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準： ②選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；非凡檢查水平分S-1、S-2、S-3、S-4，一般情況下，采用一般水平Ⅱ。 ③選擇合格質(zhì)量水平（AQL）:AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。
④確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。 ⑤選擇抽樣方案類型：如一次正常抽樣方案，加嚴抽樣方案，還是多次抽樣方案。
⑥查表確定合格判定數(shù)（AC）和不合格判定數(shù)（Re）。 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) 三、檢驗作業(yè)控制 1、進料（貨）檢驗（IQC）：是工廠制止不合格物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點。
（Incoming Quality Control） ①進料檢驗項目及方法 ： a 外觀：一般用目視、手感、對比樣品進行驗證； 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗證； c特性：如物理的、化學的、機械的特性，一般用檢測儀器和特定方法來驗證。 ②進料檢驗方法：a 全檢， b抽檢 ③檢驗結(jié)果的處理：a 接收； b拒收（即退貨）； c 讓步接收； d全檢（挑出不合格品退貨） e 返工后重檢 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) ④依據(jù)的標準：《原材料、外購件技術(shù)標準》、《進貨檢驗和試驗控制程序》、《理化檢驗規(guī)程》等等。
2、生產(chǎn)過程檢驗（IPQC）：一般是指對物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動的品質(zhì)控制，即Inprocess Quality Control。而相對于該階段的品質(zhì)檢驗，則稱為FQC(Final Quality Control)。
①過程檢驗的方式主要有： a. 首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合；b. 過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合； c. 多道工序集中檢驗； d. 逐道工序進行檢驗； e. 產(chǎn)品完成后檢驗； f. 抽樣與全檢相結(jié)合； ②過程品質(zhì)控制（IPQC）：是對生產(chǎn)過程做巡回檢驗。 a. 首件檢驗； b. 材料核對；c. 巡檢：保證合適的巡檢時間和頻率，嚴格按檢驗標準或作業(yè)指導書檢驗。
包括對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機器運行參數(shù)、物料擺放、標識、環(huán)境等的檢驗； d檢驗記錄，應(yīng)如實填寫。 ③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗（FQC）：是針對產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點 檢驗或驗收檢驗。
a. 檢驗項目：外觀、尺寸、理化特性等；b. 檢驗方式：一般采用抽樣檢驗；c.不合格處理；d.記錄； ④依據(jù)的標準：《作業(yè)指導書》、《工序檢驗標準》、《過程檢驗和試驗程序》等等。 3、最終檢驗控制：即成品出貨檢驗。
（Outgoing Q.C） 4、品質(zhì)異常的反饋及處理： 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) ①自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理； ②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認，再通知糾正或處理； ③應(yīng)如實將異常情況進行記錄； ④對糾正或改善措施進行確認，并追蹤處理效果； 全國內(nèi)審員培訓網(wǎng) ⑤對半成品、成品的檢驗應(yīng)作好明確的狀態(tài)標識，并監(jiān)督相關(guān)部門進行隔離存放。 5、質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。
必須做到：準確、及時、字跡清楚、完整并加蓋檢驗印章或簽名。 還要做到：及時整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。
四、統(tǒng)計技術(shù)簡介（參見《統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用指南》） www.isoedu。.。
4.品控員的主要職責
.1生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督控制（生產(chǎn)人員，設(shè)備設(shè)施，物料，車間環(huán)境，人員操作及生產(chǎn)工藝等）
2關(guān)鍵控制點的監(jiān)督控制（如蒸煮，金探等），產(chǎn)品凈重，蒸煮后中溫，速凍后中溫等的檢測.
.3 按抽樣計劃完成樣品的抽取工作.
4生產(chǎn)現(xiàn)場異常衛(wèi)生質(zhì)量問題的反饋與記錄，并及時分析跟進，協(xié)助車間改善.
.5新產(chǎn)品試產(chǎn)及保質(zhì)期試驗的跟進.
6各車間產(chǎn)品工藝流程的跟進完善.
.7各車間記錄報表的填寫審核.并及時完成SAP系統(tǒng)相關(guān)工作.
.8成品標簽標識的確認，并跟進產(chǎn)品出貨品質(zhì)檢查.
.9定期對生產(chǎn)員工進行衛(wèi)生知識培訓.
10定期對車間使用的電子稱，溫度計，溫濕度計進行校準.
11積極協(xié)助上級領(lǐng)導完成其它工作.
