確認磨煤機電動機已執(zhí)行停電操作。
確認磨煤機冷、熱風調節(jié)門已關閉并停電。 確認磨煤機入口一次風總門已關閉并停電。
確認磨煤機粉管各出口門已關閉并停電。 確認給煤機出口插板門已關閉并停電。
確認磨煤機密封風門已關閉并停電。 檢查確認磨煤機出、入口溫度均已降至規(guī)定值以下。
確認磨煤機消防蒸汽電動門已關閉并停電。 所有氣動門關閉壓縮空氣汽源。
對于可以選擇等離子運行方式的磨煤機,還應補做以下兩點措施: 確認磨煤機暖風器供汽手動門關閉。 確認磨煤機等離子鎖緊門,鎖緊門關斷門已關閉并停電。

一、填空題(分)1、送風機油泵聯(lián)鎖啟動條件有送風機運行油泵(停止),送風機控制油壓力(低),低于(1.3mp)聯(lián)起備用油泵,潤滑油壓力低于(0.08mpa). 停止允許條件有送風機停止延時(30s)且軸承溫度(2、鍋爐水壓試驗時的水容量為(575 m3),鍋爐正常運行的水容量為(188 m3)。
3、在bmcr工況下,再熱蒸汽進/出口壓力為(3.87/3.67 mpa),給水溫度為(279.3℃),過熱蒸汽壓力為(17.4 mpa)。4、mft 繼電器復位的條件有:(mft繼電器電源正常)、(不存在mft跳閘條件)、(爐膛吹掃完成)。
5、爐底加熱投入后當爐水溫度加熱至(100—120℃)或(鍋爐點火)后,匯報值長,停止底部加熱。鍋爐在投加熱前,停加熱后,各記錄(膨脹指示)一次。
6、當某側一次風機失速后,應立即( 關小 )失速側的一次風機動葉擋板。7、鍋爐本體吹灰必須在機組負荷( 210mw )以上進行。
若鍋爐煤質較差,電煤比超過( 1︰6 ),且( 爐膛煙氣溫度持續(xù)下降 )時,應立即停止鍋爐吹灰。8、鍋爐本體及煙道吹灰過程中應嚴密監(jiān)視( 空預器電流 )、( 空預器出入口一二次風)壓差、( 煙氣 )壓差參數,防止空預器突發(fā)積灰堵塞。
9、影響水位變化的主要因素是( 鍋爐負荷 )、(燃燒工況)、( 給水壓力)。10、煤粉的品質主要指(煤粉細度)、(均勻性)和( 水分 )。
11、鍋爐運行中,二次風率應控制在( 60~70% )左右。正常情況下一次風風粉濃度不低于( 30% )。
在任何情況下,空預器前含氧量不得低于( 2% )。12、鍋爐各項熱損失中,最大的是( 排煙 )熱損失。
影響其損失的主要因素是( 排煙溫度)和(排煙量)。13、磨煤機測厚裝置的氣源引自(壓縮空氣),作用為( 測量)和( 吹掃)。
14、當空預器入口煙溫降至(120℃)以下時,停運空氣預熱器,當爐膛出口煙溫小于(80℃)時,停運火檢冷卻風機。15、滑參數停機時,主、再熱蒸汽平均溫降率控制在(0.5℃/min~0.8℃/min),最大不超過(1℃/min)。
負荷變化率不超過(3mw/min),主汽壓下降速率控制在(0.05~0.1mpa/min)。16、送風機子組停止步序有置送風機動葉(最小<3%),(停)送風機電動機,(關)送風機出口電動擋板.17、一次風機保護有(mft) 信號, 一次風機前后軸承溫度報警值(90)跳閘值 (≥100℃)延時(3s)。
一次風機電動機前后軸承溫度報警值(85)跳閘值(≥95℃)延時(3s)。一次風機電動機定子繞組溫度報警值(130)跳閘值(≥135℃)延時(3s)18、一次風機保護有一次風機軸承振動(水平、垂直)報警值(6.3): 跳閘值(≥11)延時(3s)。
一次風機運行后120s出口電動風門(全關)。兩臺油泵(全停)無延時跳閘,液壓油壓力()無延時跳閘。
本側空預器(主電機或輔電機)都停止。19、我廠所用燃料油為(#0、#-10)輕柴油。
20、大油槍霧化方式(簡單機械霧化)油槍出力(750)kg/h數 量(12)只。微油煤粉燃燒器油槍霧化方式(噴嘴霧化)油槍出力(單只)120(100-150)工作壓力(0.8~1.2)數 量共(8)(每角2支)21、燃燒調整時各段煙道兩側煙氣溫差不超過(50)℃。
兩臺送風機運行時,應保持出力(平衡)。22、鍋爐燃燒正常時,就地觀察火焰為(金黃)色,無明顯火星,火檢顯示(無閃爍);23、為防止燃燒不穩(wěn),在鍋爐負荷(70%)b-mcr以下,不得進行鍋爐本體及煙道蒸汽吹灰。
24、鍋爐mft后應將周界風風門、燃盡風風門及其他所有二次風風門置于(吹掃位置即全開)位置25、蒸汽溫度的調整應以(煙氣)側為主,(蒸汽)側為輔。26、鍋爐mft動作滅火后應立即確認mft動作的首出原因,并確認所有燃料已完全切斷,否則人工干預關閉(爐前燃油母管來回油速關閥)(各角油槍速關閥)。
所有(制粉系統(tǒng))停止,磨煤機分離器(出口快關閥)關閉,各分離器(吹掃風門)關閉,(熱、冷一次)風門關閉。(a、b一次)風機聯(lián)跳。
27、當爐膛出口溫度大于( 540℃)或( 機組并網)后,煙溫探針自動退出。28、三分倉回轉式空氣預熱器蓄熱元件為( 搪瓷)和(碳鋼 )蓄熱元件。
29、鍋爐上水時,進水應緩慢、均勻,進水流量控制在( 80~120)t/h。(冬季上水時間控制在≮4小時、夏季控制在≮2小時)若水溫與汽包壁溫接近,可適當加快進水速度,但應始終保持汽包上下壁溫差不大于( 56℃)。
30、鍋爐爐膛吹掃時的風量為( 30%--40% )bmcr,通風5分鐘,維持爐膛出口負壓(-50-- -100)pa。二、簡答題(分)1、mft動作后,停爐不停機鍋爐點火時的調整及注意事項?1)鍋爐通風吹掃結束,將引、送風機調節(jié)正常,總風量滿足點火要求,調整負壓-50~-100pa,鍋爐盡快重新點火。
2)應及早啟動一次風機、密封風機運行,打開a磨煤機a1層分離器出口氣動快關門,全開a磨煤機混合風門,稍開a磨煤機熱一次風氣動門及兩側容量風門,導通磨煤機,控制磨煤機通風量最小,防止突然大量煤粉進入爐膛造成爆燃,調整a磨煤機周界風開度35%--45%。3)對角投入ab層兩支油槍,調節(jié)a層微油裝置供油調整門開度,保證微油系統(tǒng)母管油壓1.2mpa左右,投入a層各角微油點火槍運行,注意油。

停止磨煤機運行時有以下注意事項(1)磨煤機正常停運時,必須將磨煤機內存粉徹底吹空,風量不小于90t/h進行吹掃。
(2)磨煤機吹掃lOmin左右后停止,可以避免下次啟動時跑粉和機組負荷擾動大。(3)磨煤機長時間停止后可停止磨煤機潤滑油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。
(4)停磨煤機期間監(jiān)視磨煤機各部分測點的溫度變化情況,發(fā)現(xiàn)異常和火險及時處理。(5)在磨煤機一次風停運前,不得將密封風關閉。
(6)在停運磨煤機時可根據下列現(xiàn)象判斷磨煤機已吹空:1)磨煤機電流至空載電流;2)磨煤機噪聲較大;3)磨煤機進口和動態(tài)分離器出口的溫差迅速減??;4)磨煤機進、出口壓差降低。

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